日前，由力勁集團下屬企業深圳領威科技有限公司和比亞迪汽車公司共同承擔的深圳市科技計劃項目 汽車零部件壓鑄數字化、信息化應用示范項目 ，成功通過深圳市科技創新委員會驗收并獲頒證書，標志著深圳市成為首個擁有壓鑄工業4.0示范版本的城市。汽車零部件壓鑄數字化、信息化應用示范項目主要面向深圳汽車制造業，針對汽車關鍵復雜零部件生產，開展生產過程的數字化、智能化和信息化應用示范工程研究，提升深圳市汽車制造業的先進制造能力，以作為全市范圍內的應用示范項目。該項目主要內容為對比亞迪汽車公司壓鑄生產車間的4套壓鑄生產單元進行網絡信息化升級，實現生產信息化和網絡化的管理。根據第三方檢測，項目成功實施后，壓鑄生產線產品合格率提升15%以上，生產周期縮短超過35%。作為項目牽頭人，力勁集團技術發展中心總監徐年生先生表示： 項目達到預期的目標，比亞迪壓鑄生產線產品合格率大大提升，生產周期大幅縮短，企業生產成本因此得到降低，競爭力得到加強，在全市范圍內起到應用示范作用。更重要的是，本項目的圓滿完成，為未來部署和參與國家壓鑄工業4.0示范工程項目奠定堅實的基礎。

三、壓鑄件的分類：按使用要求可分為兩大類，一類承受較大載荷的零件或有較高相對運動速度的零件，檢查的項目有尺寸、表面質量、化學成分、力學性能(抗拉強度、伸長率、硬度)；另一類為其它零件，檢查的項目有尺寸、表面質量及化學成分。在設計壓鑄件時，還應該注意零件應滿足壓鑄的工藝要求。壓鑄的工藝性從分型面的位置、頂面推桿的位置、鑄孔的有關要求、收縮變形的有關要求以及加工余量的大小等方面考慮。合理確定壓鑄面的分型面，不但能簡化壓鑄型的結構，還能保證鑄件的質量。壓鑄件零件設計的要求。四、壓鑄件的設計要求：（一）壓鑄件的形狀結構要求：a、消除內部側凹；b、避免或減少抽芯部位；c、避免型芯交叉；合理的壓鑄件結構不僅能簡化壓鑄型的結構，降低制造成本，同時也改善鑄件質量，